Najczęstszym i mocno uciążliwym problemem dla pracowników używających ciężkich maszyn,koparek, koparko-ładowarek, dźwigów, ogólnie maszyn wykonanych z metalu jest ich zużycie,

które daje o sobie znać w najmniej oczekiwanym momencie. Objawia się to pęknięciem na przykład

przemysł - kadr

Autor: Marcin Polak
Źródło: http://www.flickr.com

linki stalowej w dźwigu, wyrobieniem sworzni w koparkach. Czy można jakoś temu zaradzić?

Dopiero co na rynku ukazał się nowy wyrób – blachy hardox, które mogą zrewolucjonizować rynek

produkcji maszyn. Ich ważną cechą jest zwiększona twardość. Trudnościeralna blacha ma zwiększoną twardość, lecz nie sprawia to, iż są bardziej podatne na pęknięcia. Dzięki niesamowitej odporności na ścieranie, urządzenia wyprodukowane przy wykorzystaniu tej blachy mogą działać o wiele dłużej

fotogram - przemysł

Autor: Kris Duda
Źródło: http://www.flickr.com

bez zmartwień u zużycie się fragmentu maszyny. Oprócz tego, elementy są odporniejsze na awarie przypadkowe takie jak zarysowania, obicia, wgięcia, o które niezwykle łatwo w branżach budowlanych. Właściwie wiadomo każdemu właścicielowi maszyn drogowych, koparek, wywrotek, jak niełatwo uchronić własne urządzenia przed tego rodzaju uszkodzeniami, które redukują ich odporność na czynniki zewnętrzne jak deszcz czy wilgoć podłoża. Urządzenia są wydajniejsze, o wiele bardziej wytrzymałe, pojawia się mniejsza ilość defektów, co powoduje, iż przerwy w pracy są stanowczo bardziej rzadkie. Poprawa usterek, czy wymiana poszczególnych fragmentów to zwykle dość kosztowna sprawa, dlatego nie można się dziwić, że te fantastyczne cechy blach trudnościeralnych są dzisiaj tak doceniane. Blacha ta jest odporniejsza na wszystkie znane rodzaje ścierania z jakimi możemy się zetknąć w codziennym korzystaniu z każdej maszyny. W trakcie ścierania ślizgowego elementy cierne, na przykład głazy, kruszywo, beton, skrawki metalu albo rudy metali, swobodnie toczą i ślizgają się, rysując stalową powierzchnię w minimalnym stopniu. Wybranie odpowiedniego gatunku stali w znacznym stopniu zmniejszy zużycie oraz wydłuży czas użytkowania. Pewne jest jednak to, że wykorzystanie trudnościeralnych płyt wydłuży czas używania w porównaniu ze stalą innych producentów. Jeżeli to za mało żeby Państwa przekonać o wyższości trudnościeralnych blach nad starymi, gdyż na przykład uważacie, że nie przydadzą się w waszej branży, wypiszemy w jakich maszynach mogą znacznie wydłużyć okres ich eksploatacji.

Przy budowie dróg: obudowy młotów hydraulicznych, płyty okładzinowe oraz zsuwnie odprowadzania żwiru, łopatki mieszadeł w asfaltowni, kontenery transportowe, czerpaki koparek, wykonanie skrzyń ładunkowych oraz samowyładowczych, ostrza lemieszy spycharek, ostrza równiarek, płyty okładzinowe wewnętrznej części kruszarki. W biznesie związanym z recyklingiem: okładziny skrzyń śmieciarek, płyty okładzinowe do pokrycia ścian kieszeni sortownika, chwytaki, niszczarki, ostrza pryzmatyczne, młotki i sita (przetestuj Mar Agency Sp. z o o) do młynów młotowych, sita do przesiewaczy, przenośniki taśmowe, okładziny kontenerów zsypowych, rury przesyłowe.Jak widać, blachy trudnościeralne posłużą do skonstruowania w całości lub jedynie wzmocnienia niektórych elementów maszyn, szczególnie wystawionych na uszkodzenia. Z pewnością wydłużą okres korzystania z urządzenia, dzięki dużo większej twardości, a także pozwolą uniknąć wielu niezręcznych sytuacji, kiedy maszyna zawodzi z powodu zerwania się elementów wystawionych właśnie na ścieranie.

Blachy trudnościeralne Hardox – rewolucja w wielu branżach.
Tagi: